Энергия из отходов? Естественно!

Газопоршневые электростанции TORGSIN в 250, 500, 750 и 1000 кВт - актуальное решение задач по автономному электроснабжению

Предлагаем к приобретению газо-поршневые установки (ГПУ) мощностью 250квт, 500квт, 750квт, 1000 квт, радиаторного исполнения, с системой управления и автоматики с возможностью автоматической параллельной работы, новые, с двигателями Sinotruk D12, производства CHINA NATIONAL HEAVY DUTY TRUCK GROUP CO., LTD.

Возможно изготовление ГПУ на базе газовых двигателей WEICHAI WP12NG, WEICHAI WP13NG.

 

1. Газо-поршневые установки (ГПУ) мощностью 250квт, открытого исполнения:

 

Основные характеристики:

Мощность номинальная: 250 кВт (313 кВА)

Мощность максимальная: 275 кВт (376 кВА)

Напряжение: 230/400 В

Пуск: электростартер

Степень автоматизации: Вторая, автоматический пуск и параллельная работа.

Марка и модель двигателя: Sinotruk T12.15D

Система охлаждения: жидкостная, радиаторная

Частота вращения двигателя: 1500 об/мин

Топливо: газ

Расход топлива (пропан-бутан): 77 л/час

Расход топлива (метан): 88 м3/час

Генератор:

Тип генератора: Синхронный

Число фаз: 3

Частота: 50 Гц

Серия: Standard

Уровень шума: 78 дБ

Размеры: Длина: 3780 мм, Ширина: 1320 мм, Высота: 1795 мм

Масса: 2780 кг

Вторая степень автоматизации:

- автоматическое регулирование частоты вращения вала дизеля, напряжения и

температуры в системах охлаждения и смазки;

- местное и дистанционное (WI-FI) управление пуском, остановом, предпусковыми и

послеостановочными операциями.

- автоматическая подзарядка АБ.

- автоматическая аварийно-предупредительная сигнализация и защита;

- индикация значений контролируемых параметров на местном щитке и

(или) дистанционном пульте.

- дистанционное автоматизированное и автоматическое управление пуском,

остановом, предпусковыми и послеостановочными операциями.

- автоматический прием нагрузки при автономной работе и выдача сигнала о

готовности к приему нагрузки;

- автоматизация совместной работы двигателей, в том числе автоматический прием

нагрузки в ходе синхронизации при параллельной работе ДГ между собой или с

внешней сетью;

- автоматическое поддержание двигателя в готовности к быстрому приему нагрузки;

- автоматизированный экстренный пуск и (или) останов;

- исполнительная сигнализация.

ГПУ открытого исполнения, блок охлаждения, двигатель, генератор, система автоматики и контроля смонтированы на единой раме.

Для удобства транспортировки ГПУ могут быть частично (поагрегатно) разобраны.

 

2. Газо-поршневые установки (ГПУ-500, ГПУ-1000) мощностью 500квт, 1000квт, открытого исполнения для монтажа в специальном помещении или контейнерного типа.

 

TORGSIN - Актуальные решения для автономной энергетики  https://torgsin.org

ГПУ-500 формируются из двух комплектов станций ГПУ-250, ГПУ-1000 из четырех комплектов ГПУ-250, работающих параллельно.

В зависимости от настроек автоматики, ГПУ могут работать вместе или поочередно, например при потребляемой мощности меньше 200квт работает один комплект ГПУ, второй комплект находится в состоянии горячего резерва, при превышении указанной нагрузки автоматически подключается второй комплект ГПУ и работает параллельно до момента снижения нагрузки менее 200квт, после снижения нагрузки один комплект ГПУ автоматически отключается, охлаждается и уходит в состояние горячего резерва. Такая схема построения и работы ГПУ дает значительную экономию топлива, имеет запас по мощности, большой запас по аварийной надежности и возможность проведения ТО поочередно, без отключения основного потребителя.

 

Конструктивно специальный контейнер ГПУ -500/1000 делится на три помещения, два из которых машинные с размещением агрегатов ГПУ и одно операторское, с размещением систем управления, автоматики и другого оборудования.

 

ГПУ -250 и ГПУ -500 контейнерного исполнения могут иметь систему охлаждения с радиаторами традиционного типа, система охлаждения ГПУ -100 комплектуется выносными  радиаторами горизонтального типа крышного размещения.

 

Все ГПУ имеют возможность комплектации системой когенерации тепла выхлопных газов для нагрева теплоносителя систем отопления зданий и сооружений.

 

Каждую ГПУ мы готовы предъявить в работе под нагрузкой, в присутствии представителя заказчика, на территории Китая.

 

TORGSIN - Актуальные решения для автономной энергетики  https://torgsin.org

Биогазовые решения от INNIO

ПРИМЕНЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ГАЗОВ В РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЕЙ JENBACHER

 

INNIO* - ведущий поставщик решений для газовых двигателей, энергетического оборудования, цифровой платформы и сопутствующих услуг для выработки электроэнергии и сжатия газа на месте или вблизи него.

Выпуская продукцию под брендами Jenbacher* и Waukesha*, компания INNIO выходит за рамки возможного и смело смотрит в будущее.

Наш разнообразный ассортимент надежных, экономичных и экологичных промышленных газовых двигателей обеспечивает мощность от 200 кВт до 10 МВт для различных отраслей промышленности по всему миру. Нами было поставлено более 50 000 газовых двигателей. Опираясь на нашу сервисную сеть в более чем 100 странах, INNIO связывается с вами на местном уровне для быстрого удовлетворения ваших потребностей в обслуживании. Штаб-квартира компании находится в Йенбахе, Австрия, а основные операции также осуществляются в Уэлланд, Онтарио, Канада, и Уокеша, Висконсин, США.

Утилизация и обработка биологических отходов представляют собой серьезную проблему для индустрии переработки отходов. Для широкого спектра органических веществ, используемых в сельском хозяйстве, пищевой промышленности и производстве кормов, анаэробная ферментация является превосходной альтернативой компостированию.

Биогаз – смесь метана и углекислого газа – образуется в процессе анаэробной ферментации и служит высокоэнергетическим возобновляемым топливом, которое может быть использовано в качестве замены ископаемого топлива. Газовые двигатели, работающие на биогазе, улучшают управление отходами при максимальном использовании экономичного источника энергии.

 

ПОЛУЧЕНИЕ БИОГАЗА

Биогаз образуется в результате анаэробной ферментации органических материалов. Как продукт метаболизма участвующих в метанообразовании бактерий, необходимыми условиями для его производства являются недостаток кислорода, значение рН от 6,5 до 7,5 и постоянная температура от 15 до 25°C (психрофилы), от 25 до 45°C (мезофилы) или от 45 до 55°C (термофилы)..

Период ферментации для термофильных бактерий составляет примерно десять дней, для мезофильных - от 25 до 30 дней, а для психрофильных бактерий - от 90 до 120 дней. Современные ферментационные

системы работают в основном в мезофильном температурном диапазоне.

 

КОНЦЕПЦИЯ ДЖЕНБАХЕРА

Процесс получения биогаза состоит из трех этапов:

• Подготовка биоматериала

• Ферментация

• Последующая обработка остаточного материала

Вначале органический материал собирается в первичную емкость, стерилизуется для удаления вредных микробов в случае пищевых отходов и перемещается в варочный котел. Биогаз, образующийся в варочном котле, собирается в резервуар для хранения газа, что обеспечивает непрерывную подачу газа независимо от колебаний в процессе производства газа.

Наконец, биогаз подается в газовый двигатель. В целях безопасности рекомендуется установить газовый котел, чтобы в случае избыточного газообразования можно было сжигать избыток газа.

Конечный продукт ферментации биомассы можно использовать в качестве удобрения.

Газовая смесь, образующаяся в варочном котле, состоит на 50-70% из метана (CH4) и на 30-50% из диоксида углерода (CO2). Благодаря такому составу биогаз хорошо подходит для сжигания в газовых двигателях.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Альтернативная утилизация навоза, жидкого удобрения и биологических отходов с одновременным использованием их в качестве источника энергии, заменяющего традиционные виды топлива

• Высокий потенциал для сокращения выбросов парниковых газов

• Высокая эффективность комбинированного производства электроэнергии и тепла на месте

• Оставшийся после ферментации субстрат можно использовать в качестве высококачественного сельскохозяйственного удобрения, которое нейтрализует кислотный эффект благодаря более высокому значению рН, сохраняет питательные вещества и практически не имеет запаха

 

ПОДХОДЯЩИЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Для производства биогаза, в частности, подходят следующие органические материалы. Цифры в скобках показывают выход биогаза в м3 на тонну влажного материала:

• Жидкий навоз, твердый навоз (20-70%)

• Биомасса из потока твердых бытовых отходов (ТБО) (100–120)

• Кукурузный силос, непродовольственные зерновые (180-300 г)

• Содержание жироуловителя (150-300 г)

• Использованный кулинарный жир (1000)

• Трава, например, из специальных зон ЕС (150-200)

• Биоотходы со скотобоен (100), пивоваренных заводов и т.д

 

НАША КОМПЕТЕНЦИЯ

Когенерационная технология INNIO* Jenbacher* позволяет заказчикам получать максимальную экономическую и экологическую выгоду от использования биогаза для выработки электроэнергии. По всему миру было поставлено около 5100 биогазовых установок Jenbacher общей электрической мощностью около 4400 МВт.

Эти электростанции способны вырабатывать около 35 миллионов МВт-часов электроэнергии в год – этого достаточно для снабжения более 9,7 миллионов домов в ЕС1). Выработка такого количества электроэнергии с использованием биогаза может сэкономить около 8 миллиардов кубометров природного газа в год.

Для работы когенерационной установки Jenbacher электрической мощностью 500 кВт требуется помет примерно 5000 коров, 40 000 свиней или 1 500 000 кур-несушек. Кроме того, по сравнению с ископаемым топливом, использование биогаза в двигателях позволяет избежать дополнительных выбросов парниковых газов; благодаря органической природе компонентов биогаза, при его сжигании в газовом двигателе для выработки электроэнергии в атмосферу выбрасывается такое же количество CO2

 

TORGSIN - Актуальные решения для автономной энергетики  https://torgsin.org